二氯甲基锂（DCMLi）都是类注重的有机酸塑料中部体，能用的 于分解β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增加值类有机化合物，在国药、化肥及精致化物理品科研与研发制造中有注重社会地位。该类有机化合物热平稳力差，过去的停顿釜式流程需要符合-78℃下列的低好温水平下控制，能效高、产品有难度，在变成研发制造时还会有稳定潜在风险与控温困惑。

连着流能力的广泛应用，为类似敏感度、潜在想法给出了新的完成方案范文。仰仗毫秒级混合法、优质温度抑制器、持液量小等优越性，连着流体系可实行想法條件的精致细密抑制，大大增进工艺技术的人工控制性、稳定性及放小准许性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

钻研以3-甲氧基苯有害物质为沙盘模型底物，在间断流系统化中对DCMLi的合成与影响能力开展了SEO。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该间断流网上平台还完成了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反馈，制作而成出一系类α-氯硼酸酯类单质，齐头并进两步按照半间断式淬灭与亲核制剂（如醇盐、格氏制剂）反馈，能够 相关联的二级考试硼酸酯有机物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于傳統间歇性釜式加工制作工艺 ，接连流技巧依据毫秒级相溶与精准扶贫留在时期掌控，将DCMLi的合成视频室温从较超高温制冷的效果松绑至-30℃的规范化超高温制冷的效果必备条件，在加快安全管理性的并且，维持了高产出率与高采用性，更非常符合现化精致化工厂对高、精彩纷呈生育的具体需求。

本理论研究风采展示的连续性流结合策咯，为有机质复合化学制剂结合给予了安全防护、高效能、易图像放大的新经由。